宿州阻燃紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時間:2022-01-12 01:41:12
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟,染色性和保形性也不及棉纖維,這是因為棉纖維是植物的種子纖維,而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此,麻的韌性比棉好,耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網(wǎng)、做繩索,就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越,不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛,這是棉纖維所不能比擬的,也是它能用來織漁網(wǎng)、做繩索的另一個原因。強度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大,對酸堿反應(yīng)不敏感,抗霉菌,不易受潮發(fā)霉,色澤鮮艷,不易褪色,熨燙溫度高,噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多,可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝,特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性,而且剛度高、硬挺、不沾身,因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風(fēng)格。

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阻燃面料主要是有阻燃紗為原料的阻燃和面料加阻燃劑后的阻燃,前者阻燃效果好,后者受時間和洗滌次數(shù)的影響。阻燃面料,滌綸阻燃面料,新的ATP阻燃劑整理,具有耐水洗、阻燃效果佳,手感好、等特點。本產(chǎn)品不含鹵素,符合生環(huán)保要求,其主要技術(shù)指標(biāo)處于國際先水平。滌綸阻燃面料的阻燃指標(biāo)可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)B2級以上。耐洗次數(shù)達(dá)30次以上。久性阻燃面料是由先天阻燃纖維經(jīng)紡紗、織布、染色而成。該面料具有阻燃、耐磨、耐溫、耐洗、防酸堿、防水、防靜電、強度大等特點,適用于制做冶金、油田、煤礦、化工、電力、消防行業(yè)防護服裝的理想面料。元榮紡織專生產(chǎn)功能性面料。性能防火溫度800度。非服裝材料用途工業(yè)防火隔熱,裝飾防火, 火燃飛濺的遮蓋,野外防火帳篷等。高硅氧布說明高硅氧布是一種柔軟、耐熱的的高硅氧織物,通過酸含量達(dá)到96%,是完全不燃燒的無機物質(zhì)。具有 優(yōu)的熱、電絕緣性能,主要適用于在熱環(huán)境如焊 接、高 溫等中的防護,以及緊急救助時的熱、電絕緣,可廣泛制 作防火窗簾、防火門、防火墊、防火毯等防火用具。

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色紡紗的優(yōu)點:首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線(先紡紗再上色)要短,這樣便壓縮了生產(chǎn)成本,不僅壓縮了成本,而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小,有肯定的站體效果和質(zhì)感,所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而,紡紗線飽滿柔和不易褪色,可以滿足設(shè)計師的多樣的設(shè)計需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保,節(jié)水減排百分之五十以上,大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水,符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸,而滌綸有著特別不錯的強力和耐磨性,因此制成的色紡紗也有很好的韌性,拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點:色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升,基本沒什么大缺陷,價格方面可能會略微貴點,因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。

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色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化,比如:新型功能性纖維原料:這類概念性新纖維有:竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠(yuǎn)紅外、抗電、防電磁輻射,等等。紡紗新技術(shù):緊密紡、賽絡(luò)紡紗線更光潔,竹節(jié)紗有相細(xì)變化風(fēng)格,噴氣渦流紡紗線吸濕快干,不容易起毛起球,等等。色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡,還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術(shù)的變化之外,色紡還有色彩、藝術(shù)的元素,這就賦予了色紡更廣闊的空間。溶變產(chǎn)品其實就是水溶性纖維進入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品,對于本色紡,水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗,手感柔軟,紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉,紗線織物產(chǎn)生空隙,就有中空了,就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的,色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品,有色水溶性纖維作為色紗的一個小比例組成部份,當(dāng)這一小比例部份水溶了,色紗中的色比就變了,紗線織物就換了一種色彩。當(dāng)消費者使用這種服飾時,只要不接觸高溫水,它是不會變色的,使用一段時間后,只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時間,彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品,應(yīng)該是三種頗色的纖維組成,主體是本色纖維,有一部分黃色纖維,還有一小部分紅色纖維,如果將這紅色部分采用水溶性纖維,當(dāng)紅色水溶之后,桔黃色就變成淺黃色了。

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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大,接頭次數(shù)增加,難免會造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉(zhuǎn)速很高,其離心力較大,紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高,因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后,由于其捻回少,所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力,紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明,紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時,在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞,出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的,重點是棉條中的的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。