寧德滌麻紗批量采購供應商
發(fā)布時間：2023-11-29 01:24:49
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色紗符合主流發(fā)展趨勢，它有優(yōu)勢，但是，相較本色紡，色紡生產、特別是高品質產品的生產，采用普通本色紡紗的工藝方法，是無法保證產品質量的。對于色紡及色紡產品開發(fā)，如果各種顏色的纖維混不勻，做成紗、布后，織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風格，而是片與片間的色差、起橫，那是疵品紗、是廢布。其實本色紡也有混色技術，就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色，但顏色會略有差異，新疆棉偏白，內地、沿海的棉花相對偏黃，通過混和，才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié)，如果配棉稍有不當，就會產生黃白紗，因為新棉和陳棉的黃白差異大了點，可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗，是黑棉與白棉混紡出來的，是黑白之差，相比陳棉與新棉之間的那點黃白差異，要大的多，通用的混和技術肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產后銷售，色紡不同，一般是先打樣，客戶確認了，簽了訂單才能生產，特別是彩色紗生產。
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純滌紗是用滌綸短纖經紡紗而成，其短纖又有不同的類別，從長度來分有棉型纖維，長度在37毫米左右，有中長型纖維，長度在51毫米-57毫米，有毛型纖維，長度在75毫米-105毫米。從粗細來分有細旦纖維，在1.5D左右，有粗旦纖維在5D左右，也有介于中間的3D左右，當然還有更細的如1D，甚至是超細纖維如0.1-0.5D。紗很細如在50支60支，用細旦纖維紡紗，這樣容易紡均勻，條干好，毛羽少，如果纖維較長，能增加抱合力，強度也好些，紡成的紗手感細膩，相反，粗旦紗手感粗糙，毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時，必須要明確是多粗的纖維，長度是多少，一般還要知道短纖的產地是哪里的。滌麻紗線，顏色本白色，亮度半消光未經處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學性能 白度高 強力韌性大 條干好.用途：機織用紗坯布用紗噴氣織機噴水織機用于經線。全光滌綸紗：滌綸纖維表面光滑，織造的布料表面有較強的光澤。半光滌綸紗：用全光滌綸紗織造的布料經過漂染廠的化學減量處理，就是利用滌綸材料對于強堿的耐受性差的特點，用氫氧化鈉處理，使滌綸纖維表面產生微細龜裂，產生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方，受到市場歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學方法使纖維表面龜裂或粗燥化，織造出來的布料與上述的布料減量處理效果一樣。
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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加，不同品種則考慮綜合因素；局部機臺則偏重于機械因素、工藝因素的控制。原料因素：不同品種的局部斷頭的控制重點在原料因素、合理選擇工藝。原料的調整應根據(jù)所紡紗的號數(shù)。操作原因控制：合理掌握紡杯積雜的時間，按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機臺斷頭側重于工藝控制，注意引紗負壓和工藝排風負壓是否合理，卷繞張力，皮輥壓力，紡杯轉速是否符合工藝要求。生產中應根據(jù)所紡紗的號數(shù)、配棉情況、設備運轉狀態(tài)及配件質量等，選擇設計合理的紡杯轉速及引紗速度。紗號較細，配棉相對又比較好，紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機件工作狀態(tài)也比較好，這時可把紡杯轉速選擇高些，引紗速度也可以高些。設備方面注重維修周期，機械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機臺的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負壓、溫濕度和原料的配備所致。
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色紗的打樣是有要求的：一是要準確，如果打出的小樣與來樣的顏色對不準，客戶是不會下單的；二是要速度快，打樣不能花費很長的時間，慢了就搶不到訂單了。這源于市場需求，色紡紗主要用途是針織服飾，設計師通過服飾領、袖等局部彩色變換或整體改變來滿足人們追新逐異的時尚需求，時裝因時因地因季而千變萬化，這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點，不能快速反應的企業(yè)將被市場淘汰；三是打樣成本要低，只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量的紗樣，織出少量布樣。如果做這點樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料，那就沒有意義了，可能后面的訂單只有幾十公斤。打樣之后，能否保證大生產出來的產品顏色準確，也就是大生產的對色，是更重要的問題。大生產肯定是按事先打樣對色確定的顏色配比投料的，但確定的顏色配比在生產過程中有可能會因為一些原因而發(fā)生變化。比如，通常的清梳精工序是有落棉的，落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會相同的，色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化，也可能帶來較大的視覺差異。色紡生產不同于本色紡，本色紗常規(guī)品種的質A不符合高端客戶要求，可以通過降低售價，賣給中低端客戶的方法減少損失，色紡是訂單制，顏色做錯了是很難處理的，不僅僅是紗作廢，客戶的訂單誤期也要承擔貴任的。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質?？刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈，陽離子染料會大量進入纖維內部與纖維上羧基發(fā)生反應。上染相當快，結果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發(fā)生反應，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時，纖維上羧基離解的少，減少陽離子染料的上染量，所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會加速上染，易染花。所以淺色時，易染花，應多加酸，2。5-3%，深色時2-3%。電解質的作用。有時染色會加入電解質，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應，待溫度升高后NA+離子會解離，讓出染座，使染料與腈綸反應。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網、做繩索的另一個原因。強度、導熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經過適當加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風格。