茂名阻燃紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-11-14 01:36:29
茂名阻燃紗生產(chǎn)廠家
提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當(dāng)下,色織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,色織布面風(fēng)格也發(fā)生了變化,簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單成了當(dāng)今一種時(shí)尚,為了降低成本,客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn),其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上,怎樣預(yù)防淺色紗污染,成了色織倒紗的關(guān)鍵問(wèn)題,這就需要在日常加強(qiáng)工作責(zé)任心,管理預(yù)防措施到位,筒在生產(chǎn)過(guò)程中,松筒脫落導(dǎo)致油污,在染色過(guò)程中污染嚴(yán)重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后,車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒(méi)有清潔干凈導(dǎo)致污染。寶塔管上帶有油污,原因是后工序在倒色紗巴時(shí),由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染;色紗車工在使用時(shí),沒(méi)有及時(shí)清理而直接使用,導(dǎo)致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時(shí),色紗機(jī)臺(tái)沒(méi)有清掃徹底,或者換品種時(shí)沒(méi)有及時(shí)清掃導(dǎo)致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過(guò)程中淺色紗與深色紗對(duì)倒或相鄰機(jī)臺(tái)倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。

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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加,不同品種則考慮綜合因素;局部機(jī)臺(tái)則偏重于機(jī)械因素、工藝因素的控制。原料因素:不同品種的局部斷頭的控制重點(diǎn)在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)。操作原因控制:合理掌握紡杯積雜的時(shí)間,按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機(jī)臺(tái)斷頭側(cè)重于工藝控制,注意引紗負(fù)壓和工藝排風(fēng)負(fù)壓是否合理,卷繞張力,皮輥壓力,紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)、配棉情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等,選擇設(shè)計(jì)合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號(hào)較細(xì),配棉相對(duì)又比較好,紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機(jī)件工作狀態(tài)也比較好,這時(shí)可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些,引紗速度也可以高些。設(shè)備方面注重維修周期,機(jī)械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機(jī)臺(tái)的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負(fù)壓、溫濕度和原料的配備所致。

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氣流紡紗斷頭分為:一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然,與工藝,溫濕度的關(guān)系不大,大部分是隨機(jī)因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施:注意局部清潔的質(zhì)量,成紗飛花,斷條空筒換筒不及時(shí),棉條疵點(diǎn)等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施:主要是機(jī)臺(tái)震動(dòng)等偶然因素造成纖維凝聚并合時(shí)的弱環(huán),控制時(shí)注重其偶然性,如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施,重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項(xiàng)斷頭的影響危害??刂茣r(shí)側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時(shí)則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時(shí)捉清棉條中的規(guī)律性疵點(diǎn),紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好,分梳腔無(wú)積雜、微塵。重點(diǎn)做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時(shí)檢修維護(hù)。重復(fù)斷頭發(fā)生后,紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時(shí),要注意原棉的含雜,調(diào)整再用棉的混用比例。

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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成,其短纖又有不同的類別,從長(zhǎng)度來(lái)分有棉型纖維,長(zhǎng)度在37毫米左右,有中長(zhǎng)型纖維,長(zhǎng)度在51毫米-57毫米,有毛型纖維,長(zhǎng)度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來(lái)分有細(xì)旦纖維,在1.5D左右,有粗旦纖維在5D左右,也有介于中間的3D左右,當(dāng)然還有更細(xì)的如1D,甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支,用細(xì)旦纖維紡紗,這樣容易紡均勻,條干好,毛羽少,如果纖維較長(zhǎng),能增加抱合力,強(qiáng)度也好些,紡成的紗手感細(xì)膩,相反,粗旦紗手感粗糙,毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時(shí),必須要明確是多粗的纖維,長(zhǎng)度是多少,一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線,顏色本白色,亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途:機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線。全光滌綸紗:滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗:用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過(guò)漂染廠的化學(xué)減量處理,就是利用滌綸材料對(duì)于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn),用氫氧化鈉處理,使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂,產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方,受到市場(chǎng)歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化,織造出來(lái)的布料與上述的布料減量處理效果一樣。

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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細(xì)致條紋的輕薄棉織物,因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點(diǎn)。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制,常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細(xì)紗號(hào);捻系數(shù)配置,經(jīng)為380~400,緯為285~310,這可保持織物的爽挺;普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40%~55%,緯向緊度為45%~55%。織制麻紗時(shí),可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝,開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細(xì)平布”相仿,但在穿經(jīng)時(shí)將一個(gè)完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi),兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲,這樣可以保持細(xì)條平直,兩個(gè)經(jīng)紗不致扭絞,以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因,其緯向縮水率較經(jīng)向大,除染整加工中應(yīng)加強(qiáng)絲光時(shí)的擴(kuò)幅作用,盡量予以改善外,縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后,能進(jìn)一步體現(xiàn)出麻類織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫,印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。