界首滌麻紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2022-10-11 01:36:54
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竹節(jié)紗特征是具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。濰坊潤豐達竹節(jié)紗的顯著特點是：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物。可用于衣著織物，也可用于裝飾織物，花型突出，風格別致，立體感強。竹節(jié)紗：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。竹節(jié)紗的公稱號數(shù)一般以基紗號數(shù)冠名，如C14，5tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距為正常紗的號數(shù)，而竹節(jié)處的號數(shù)要大。實際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時，一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù) 來生產(chǎn)竹節(jié)紗。竹節(jié)紗在各類面料的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，符合當前的流行趨勢而廣為流行，竹節(jié)紗品種多，適用范圍廣。一般來說，按竹節(jié)紗紡紗形式分：有氣流紡竹節(jié)和環(huán)錠紡竹節(jié)；按竹節(jié)長度分：有長竹、中竹、短竹；按竹節(jié)倍數(shù)分：有粗 竹、中竹、細竹；等等。
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滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有阻燃性，應(yīng)用范圍很廣，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用外，還在防護服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。根據(jù)阻燃防護服國家標準規(guī)定，冶金、林業(yè)、化工、石油、消防等部門應(yīng)使用阻燃防護服。中國應(yīng)使用阻燃防護服的人數(shù)在百萬以上，阻燃防護服市場潛力巨大。除了純阻燃滌綸外，可根據(jù)用戶的特殊要求，生產(chǎn)阻燃、防水、拒油、抗靜電等多功能系列產(chǎn)品。如對阻燃滌綸織物進行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃滌綸與導(dǎo)電纖維交織以生產(chǎn)抗靜電的阻燃織物；利用阻燃纖維與高性能纖維進行混紡交織，可生產(chǎn)高性能阻燃織物；采用阻燃纖維與棉、粘膠等纖維混紡，以改善防護服的舒適性，同時減少二次燒傷。滌麻紗的特點：強度高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好曝曬1000小時，強力保持60-70，吸濕性很差，染色困難，織物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特點。用途：長絲：常作為低彈絲，制作各種紡織品；短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。滌麻紗是目前化纖中用量大的。
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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細致條紋的輕薄棉織物，因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制，常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細紗號；捻系數(shù)配置，經(jīng)為380～400，緯為285～310，這可保持織物的爽挺；普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40％～55％，緯向緊度為45％～55％?？椫坡榧啎r，可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝，開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細平布”相仿，但在穿經(jīng)時將一個完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi)，兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲，這樣可以保持細條平直，兩個經(jīng)紗不致扭絞，以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因，其緯向縮水率較經(jīng)向大，除染整加工中應(yīng)加強絲光時的擴幅作用，盡量予以改善外，縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后，能進一步體現(xiàn)出麻類織物的風格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫，印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀?，增加了分梳輥對棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團，這時進入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時其強力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計配置不合理時會造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當都會引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因為竹節(jié)紗在細紗紡紗過程中，粗節(jié)和細節(jié)交替通過鋼絲圈，氣圈凸形波動大，紗線張力很不穩(wěn)定，鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大，鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn)，則紗線毛羽多，竹節(jié)毛糙，斷頭增加。所以，竹節(jié)紗對鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號來選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)（重）量，是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標準，號數(shù)越大，鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時，鋼絲圈號數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進行選擇。車間濕度大，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大，紗線張力大，鋼絲圈號數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小，空氣干燥，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小，紗線張力小，鋼絲圈號數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對于純棉竹節(jié)紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強力低，鋼絲圈號數(shù)偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。
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由不同顏色部分組成的成衣，在儲存時有時會發(fā)生染料由一個區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色部分向淺色部分遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，因為它是在低于升華溫度下進行，而且非升華染料也會發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上，其它原材料也有。顏色轉(zhuǎn)移主要是由于兩個方面的原因：一是染料發(fā)生了轉(zhuǎn)移，尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來的染料，可能對另外一種樣品表面的纖維進行上染；尤其深色對淺色的上染，從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落，從一個樣品轉(zhuǎn)移到了另外一個樣品之上。