化州滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間:2022-06-28 01:38:36
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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在分清責任的基礎(chǔ)上要堅持對口交接班,要做到發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神,交班送方便,以交清為主,接班搶困難,以檢查為主。交班:以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件,必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講:主動講清生產(chǎn)情況(如斷頭、平揩車、機械運轉(zhuǎn)情況、號數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應(yīng)等情況)。五清:斷頭要交清。棉條分段要交清(分段要均勻,數(shù)量夠,并將要換的棉條筒調(diào)進外排)。機臺、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清?;鼗ǎ履_要交清。機臺管理:巡回工作是擋車工掌握主動看臺、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律,加強“三性”,運用好巡回時間,按照規(guī)定的巡回方法,正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性:預(yù)見性:掌握所看機臺各種規(guī)律①斷頭規(guī)律;②換條規(guī)律;③調(diào)筒規(guī)律;④造成壞條、壞筒規(guī)律,做到心中有數(shù)。計劃性:計劃每個巡回的工作量,根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急,將清潔工作分配到每個巡回中進行。減少時間差異,斷頭多,少做清潔、少換筒,均勻勞動強度。靈活性:在巡回工作中,采用三先三后的方法。

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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件,從而保證染色品質(zhì)??刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右,高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈,陽離子染料會大量進入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應(yīng)。上染相當快,結(jié)果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關(guān)鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好?,F(xiàn)在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑,如1227,PAN,它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發(fā)生反應(yīng),占據(jù)染座,待溫度升高以后,逐步釋放染座,使染料與腈綸反應(yīng)。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時,纖維上羧基離解的少,減少陽離子染料的上染量,所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高,會加速上染,易染花。所以淺色時,易染花,應(yīng)多加酸,2。5-3%,深色時2-3%。電解質(zhì)的作用。有時染色會加入電解質(zhì),食鹽,或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽,元明粉在染液中離出NA+,NA+先與腈綸上羧基反應(yīng),待溫度升高后NA+離子會解離,讓出染座,使染料與腈綸反應(yīng)。

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說白了色紡紗,便是先將化學纖維染上有色板塊化學纖維,隨后將二種或二種之上不一樣色調(diào)的化學纖維歷經(jīng)充足混和后,紡做成具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗是把二種之上不一樣色調(diào)的化學纖維歷經(jīng)充足混和后紡制而成的、具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗的特性不一樣色調(diào)的化學纖維采用多種多樣混和紡織方式,展現(xiàn)出的顏色當然、時尚潮流,織出的布料具備若隱若現(xiàn)的立體式實際效果;紡成的紗無須歷經(jīng)上色解決就可以立即作為機織物或針織物,應(yīng)用零污染;可較大水平操縱偏色。色紡紗的主要用途適用針織品、毛衣、針織紗等多種多樣行業(yè),是高中檔布料的優(yōu)選棉紗。色紡紗能完成白坯上色所不可以做到的若隱若現(xiàn)的立體式實際效果和層次感。色紡紗應(yīng)用起來零污染,還能夠較大 水平地操縱偏色。因而,色調(diào)溫和時尚潮流、可以解決小批量生產(chǎn)多種類靈便生產(chǎn)制造的色紡紗,被愈來愈多地應(yīng)用于高中檔服裝商品中。色紡因為選用“先上色、后紡織”的新技術(shù)新工藝,減少了后道生產(chǎn)加工公司的生產(chǎn)工藝流程、減少了產(chǎn)品成本,具備較高的增加值,相對性于選用“先紡織后上色”的傳統(tǒng)手工藝,色紡紗商品特性好于其他紡織品商品,有極強的競爭能力和不錯的行業(yè)前景。

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色紡成紗的顏色是纖維混色風格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個作用:一是作為一種顏色,二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點,如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。