開平滌綸紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-04-12 01:40:34
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麻纖維沒(méi)有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因?yàn)槊蘩w維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因?yàn)槿绱?，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強(qiáng)。人們?cè)寐閬?lái)織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個(gè)特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來(lái)織漁網(wǎng)、做繩索的另一個(gè)原因。強(qiáng)度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對(duì)酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因?yàn)槠r麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費(fèi)者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨(dú)特的挺爽風(fēng)格。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時(shí)要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質(zhì)。控制染色升溫速度。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運(yùn)動(dòng)劇烈，陽(yáng)離子染料會(huì)大量進(jìn)入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應(yīng)。上染相當(dāng)快，結(jié)果造成色澤不勻。因此嚴(yán)格控制升溫速度是控制色花的關(guān)鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對(duì)控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽(yáng)離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時(shí)緩染劑先與腈綸發(fā)生反應(yīng)，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應(yīng)。從而達(dá)到緩染的目的。在使用緩染劑時(shí)要嚴(yán)格注意用量。用量不合理可能會(huì)影響腈綸的得色量。染色時(shí)PH值的控制。PH值高低會(huì)影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時(shí)，纖維上羧基離解的少，減少陽(yáng)離子染料的上染量，所以會(huì)起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會(huì)加速上染，易染花。所以淺色時(shí)，易染花，應(yīng)多加酸，2。5-3%，深色時(shí)2-3%。電解質(zhì)的作用。有時(shí)染色會(huì)加入電解質(zhì)，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應(yīng)，待溫度升高后NA+離子會(huì)解離，讓出染座，使染料與腈綸反應(yīng)。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過(guò)大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過(guò)低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀?，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過(guò)多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭。空條筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過(guò)程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過(guò)大過(guò)小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過(guò)小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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坯布經(jīng)漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點(diǎn)更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點(diǎn)（如竹節(jié)紗、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）必須特別注意?；w混紡、純紡產(chǎn)品，因其本身白度較高，所以對(duì)上述疵點(diǎn)要求更高。印花坯大致分為染底印花和白底印花兩大類。染底印花由于布面上印染的色澤圖案的緣故，對(duì)于坯布表面的一般性油污、色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵和一些織疵可有所掩蓋；白底印花由于布面露白相對(duì)較多，對(duì)于上述紗疵要求較嚴(yán)，有時(shí)甚至要求與漂白坯相當(dāng)。染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對(duì)于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對(duì)于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強(qiáng)，但對(duì)于蛇皮絲、棉結(jié)、死棉等紗疵要求較高。紗線沒(méi)有絕對(duì)的好壞之分，合適的紗織合適的布，這樣才能做到物盡其用，既不造成質(zhì)量過(guò)剩，也能夠很好地滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品的基本需求。
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色紡紗的優(yōu)點(diǎn)：首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產(chǎn)成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質(zhì)感，所以色紡紗在市場(chǎng)上有著很好的競(jìng)爭(zhēng)力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設(shè)計(jì)師的多樣的設(shè)計(jì)需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水，符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯(cuò)的強(qiáng)力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點(diǎn)：色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升，基本沒(méi)什么大缺陷，價(jià)格方面可能會(huì)略微貴點(diǎn)，因此在購(gòu)買紡紗線的時(shí)候我們可以優(yōu)選色紡紗。