河源滌綸紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-05 01:40:34
河源滌綸紗生產(chǎn)廠家
氣流紡紗也叫噴氣紡紗。他不用錠子，主要靠分梳輥和氣流杯兩個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。氣流杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥還高4---5倍，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過(guò)程。氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。
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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一。斷頭后對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會(huì)造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時(shí)斷頭是紡紗生產(chǎn)過(guò)程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生，是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項(xiàng)重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過(guò)程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高，因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過(guò)程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開(kāi)凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時(shí)其抗撓的能力很差。若纖維束的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會(huì)產(chǎn)生斷頭。實(shí)踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點(diǎn)與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時(shí)，在凝聚、并合過(guò)程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運(yùn)動(dòng)所引起的，重點(diǎn)是棉條中的的雜質(zhì)，微塵，死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過(guò)程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。
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異色紗疵問(wèn)題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對(duì)棉結(jié)和雜質(zhì)問(wèn)題的，本色紡紗時(shí)，較大的結(jié)雜在布面上會(huì)形成疵點(diǎn)，需要通過(guò)清花、梳棉、精梳來(lái)清除結(jié)雜，將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問(wèn)題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能等方法和手段。但想依靠這些方法來(lái)解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問(wèn)題，是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問(wèn)題。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質(zhì)。但對(duì)于色紡，僅依靠絡(luò)筒電清來(lái)清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的，如果在之前的紡紗流程中沒(méi)有有效的技術(shù)措施，必將產(chǎn)生大量的異色紗疵，將會(huì)出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。
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色紡紗面料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？色紡紗能完成白坯染色所不能到達(dá)的模糊的立體作用和質(zhì)感。色紡紗運(yùn)用起來(lái)無(wú)污染，還能夠大程度地操控色差。因而，色彩柔軟時(shí)髦、能夠應(yīng)對(duì)小批量多種類靈活出產(chǎn)的色紡紗，被越來(lái)越多地運(yùn)用于中高檔服飾產(chǎn)品中。色紡因?yàn)檫x用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業(yè)的出產(chǎn)流程、降低了出產(chǎn)成本，具有較高的附加值，相對(duì)于選用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝，色紡紗產(chǎn)品功能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品，有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和較好的市場(chǎng)遠(yuǎn)景。其一色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種色彩，色彩豐厚、飽滿柔軟。用色紡紗織成的面料具有模糊的立體作用，色彩含蓄，天然、有層次。其二色紡紗的先染后紡出產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上，契合低碳環(huán)保要求。出產(chǎn)一件普通的衣服，色紡紗可節(jié)省4公斤水。假如過(guò)去的一年，我國(guó)一切的紡織品都選用色紡紗的話，將可節(jié)省5000萬(wàn)噸水。其三色紡紗染色工藝共同，在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新式面料誕生，促進(jìn)了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長(zhǎng)。整個(gè)紡織職業(yè)中，傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右，染色紗20%左右，色紡紗15%左右，因而色紡紗的成長(zhǎng)空間很大?，F(xiàn)在仍是靠流轉(zhuǎn)拉動(dòng)出產(chǎn)，未來(lái)假如完成消費(fèi)拉動(dòng)出產(chǎn)，則色紡紗的遠(yuǎn)景就不可估量。
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滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有阻燃性，應(yīng)用范圍很廣，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無(wú)可替代的作用外，還在防護(hù)服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。根據(jù)阻燃防護(hù)服國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冶金、林業(yè)、化工、石油、消防等部門應(yīng)使用阻燃防護(hù)服。中國(guó)應(yīng)使用阻燃防護(hù)服的人數(shù)在百萬(wàn)以上，阻燃防護(hù)服市場(chǎng)潛力巨大。除了純阻燃滌綸外，可根據(jù)用戶的特殊要求，生產(chǎn)阻燃、防水、拒油、抗靜電等多功能系列產(chǎn)品。如對(duì)阻燃滌綸織物進(jìn)行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃滌綸與導(dǎo)電纖維交織以生產(chǎn)抗靜電的阻燃織物；利用阻燃纖維與高性能纖維進(jìn)行混紡交織，可生產(chǎn)高性能阻燃織物；采用阻燃纖維與棉、粘膠等纖維混紡，以改善防護(hù)服的舒適性，同時(shí)減少二次燒傷。滌麻紗的特點(diǎn)：強(qiáng)度高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好曝曬1000小時(shí)，強(qiáng)力保持60-70，吸濕性很差，染色困難，織物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特點(diǎn)。用途：長(zhǎng)絲：常作為低彈絲，制作各種紡織品；短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。滌麻紗是目前化纖中用量大的。
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色紡如何實(shí)現(xiàn)均勻混色，一個(gè)很自然的邏輯是：增加混和手段。通常色紡企業(yè)會(huì)在開(kāi)清棉之前增加一個(gè)拌混工序，拌混方法有人工拌混、抓棉機(jī)拌混、花機(jī)拌混和專用機(jī)拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡(jiǎn)單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是：混和手段不僅要精密，還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來(lái)的，染色過(guò)程中，棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機(jī)械作用等，纖維很脆弱。單純的追求混和均勻，將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運(yùn)用，用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價(jià)而實(shí)現(xiàn)的精密混和是沒(méi)有意義的。色紡打樣對(duì)色需采用特殊的工藝方法，一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)是：如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法，而是需要專用的微量樣紗紡制技術(shù);另外，色紡生產(chǎn)過(guò)程中要保證顏色準(zhǔn)確可采用一些特殊的對(duì)色和調(diào)色補(bǔ)色工藝方法。 色紡防范異色色點(diǎn)、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”，并不是簡(jiǎn)單的清梳精工序重復(fù)運(yùn)用；“封閉隔離”也不是簡(jiǎn)單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機(jī)器隔開(kāi)。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。