福州阻燃紗批發(fā)價格
發(fā)布時間:2024-01-05 01:24:50
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阻燃紗面料也叫防火布,也許大家會覺得阻燃面料應該是點不著燒不著的,實則不然,阻燃面料其實并不是不著火,只是不易被點燃,可以阻止火焰的蔓延,在一定的時間段內自動熄滅或離開火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種,后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃,是在整個制布工藝前期做的工作,主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的,一般可以維持到洗滌50次以上,任有良好的洗滌效果,尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯,遇火即卷縮、碳化,火源一離開則熄滅,不熔滴不起黑煙,不會產生二次火災,它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過阻燃劑的處理,其缺點就是經(jīng)過洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退,通常我們應用在一些洗滌次數(shù)較少的場合,如汽車遮陽簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點是使用這種阻燃劑生產整理后,織物可以在洗滌50次以內具有良好的阻燃能力。

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氣流紡紗斷頭分為:一般斷頭、重復斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然,與工藝,溫濕度的關系不大,大部分是隨機因素引起。具體注重操作設備的控制。操作方面控制措施:注意局部清潔的質量,成紗飛花,斷條空筒換筒不及時,棉條疵點等因素造成的斷頭。設備方面控制措施:主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán),控制時注重其偶然性,如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復斷頭的控制措施,重復斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害??刂茣r側重于工藝原因、設備原因。大面積重復斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點,紡紗器內部清潔效果要求良好,分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護。重復斷頭發(fā)生后,紡杯內的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時,要注意原棉的含雜,調整再用棉的混用比例。

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氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別:氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術,一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻,由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強度較高,品質較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價格也較低。從紗體結構上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。何為氣流紡,不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子,他的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上,由此產生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強的原理,使棉纖維進入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內壁不斷運動。這時,杯子外有一根紗頭,把杯子內壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鉆作用,就好像一邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。

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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風格的關系,竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距,由于竹節(jié)紗的特殊結構,布面風格與上述4參數(shù)密切相關,其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風格,其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗,紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少,竹節(jié)段纖維較松散,使竹節(jié)紗染色時粗段與細段對染料的吸收不一致,再根據(jù)竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風格。原料不同形成的風格有異:如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯;而采用異形纖維如陽離子滌綸、強光滌綸、粘膠等形成較細竹節(jié),然后與普通紗加捻成線,可制成高檔面料。在轉杯紡紗機上紡制48.6~58.3tex (Nel2~10)竹節(jié)紗,其竹節(jié)可高于正常紗的1.3~1.8倍,配合竹節(jié)間距與長度的變化,可織制出具有麻的風格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細不同、節(jié)距不同、原料不同,可開發(fā)出豐富多彩、風格各異的品種,以滿足各類不同消費者的需要。

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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加,不同品種則考慮綜合因素;局部機臺則偏重于機械因素、工藝因素的控制。原料因素:不同品種的局部斷頭的控制重點在原料因素、合理選擇工藝。原料的調整應根據(jù)所紡紗的號數(shù)。操作原因控制:合理掌握紡杯積雜的時間,按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機臺斷頭側重于工藝控制,注意引紗負壓和工藝排風負壓是否合理,卷繞張力,皮輥壓力,紡杯轉速是否符合工藝要求。生產中應根據(jù)所紡紗的號數(shù)、配棉情況、設備運轉狀態(tài)及配件質量等,選擇設計合理的紡杯轉速及引紗速度。紗號較細,配棉相對又比較好,紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機件工作狀態(tài)也比較好,這時可把紡杯轉速選擇高些,引紗速度也可以高些。設備方面注重維修周期,機械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機臺的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負壓、溫濕度和原料的配備所致。

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色紗符合主流發(fā)展趨勢,它有優(yōu)勢,但是,相較本色紡,色紡生產、特別是高品質產品的生產,采用普通本色紡紗的工藝方法,是無法保證產品質量的。對于色紡及色紡產品開發(fā),如果各種顏色的纖維混不勻,做成紗、布后,織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風格,而是片與片間的色差、起橫,那是疵品紗、是廢布。其實本色紡也有混色技術,就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色,但顏色會略有差異,新疆棉偏白,內地、沿海的棉花相對偏黃,通過混和,才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié),如果配棉稍有不當,就會產生黃白紗,因為新棉和陳棉的黃白差異大了點,可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗,是黑棉與白棉混紡出來的,是黑白之差,相比陳棉與新棉之間的那點黃白差異,要大的多,通用的混和技術肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產后銷售,色紡不同,一般是先打樣,客戶確認了,簽了訂單才能生產,特別是彩色紗生產。