六安滌麻紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-12-07 01:24:50
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說白了色紡紗，便是先將化學纖維染上有色板塊化學纖維，隨后將二種或二種之上不一樣色調(diào)的化學纖維歷經(jīng)充足混和后，紡做成具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗是把二種之上不一樣色調(diào)的化學纖維歷經(jīng)充足混和后紡制而成的、具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗的特性不一樣色調(diào)的化學纖維采用多種多樣混和紡織方式，展現(xiàn)出的顏色當然、時尚潮流，織出的布料具備若隱若現(xiàn)的立體式實際效果;紡成的紗無須歷經(jīng)上色解決就可以立即作為機織物或針織物，應用零污染;可較大水平操縱偏色。色紡紗的主要用途適用針織品、毛衣、針織紗等多種多樣行業(yè)，是高中檔布料的優(yōu)選棉紗。色紡紗能完成白坯上色所不可以做到的若隱若現(xiàn)的立體式實際效果和層次感。色紡紗應用起來零污染，還能夠較大 水平地操縱偏色。因而，色調(diào)溫和時尚潮流、可以解決小批量生產(chǎn)多種類靈便生產(chǎn)制造的色紡紗，被愈來愈多地應用于高中檔服裝商品中。色紡因為選用“先上色、后紡織”的新技術新工藝，減少了后道生產(chǎn)加工公司的生產(chǎn)工藝流程、減少了產(chǎn)品成本，具備較高的增加值，相對性于選用“先紡織后上色”的傳統(tǒng)手工藝，色紡紗商品特性好于其他紡織品商品，有極強的競爭能力和不錯的行業(yè)前景。
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大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別是其與基紗之間的粗細差距的大小竹節(jié)紗的粗節(jié)一般要比基紗處粗5倍以內(nèi)，大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內(nèi)。所以在整根紗內(nèi)，竹節(jié)時隱時現(xiàn)不太明顯，使用時往往用一根和基紗線密度相同的紗合股加捻后使用；而大肚紗在大肚處和基紗之間的比值在5倍以上，有時甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。另一個區(qū)別是：竹節(jié)紗要求粗節(jié)處很短而基紗部分很長，一般每米不超過兩個竹節(jié)；而大肚紗有時大肚比細長。大肚處捻度較少容易發(fā)毛，所以在使用時往往包上一根較細的長絲或其他短纖紗，有時用左右捻交叉包，即一根左捻包，另一根右捻包；有時甚至在針筒機上將其外面包上一層外套管，以增加它的強力，以使在染色時大肚處也不容易發(fā)毛。這種包線的方法不能在普通的環(huán)錠捻線機上加捻，因為用環(huán)錠捻線機加捻時捻度集中在細節(jié)處，而粗節(jié)的大肚上包不到捻度，所以在加包紗時往往采用空心錠捻線機或包纏機。
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竹節(jié)紗與普通紗線有什么區(qū)別。首先，竹節(jié)紗與普通紗線的織物成品大不一樣，普通線紗織物平整，竹節(jié)紗布面上有不同竹節(jié)風格的展現(xiàn)，產(chǎn)品展現(xiàn)花樣多，有立體感。竹節(jié)紗的風格樣式在織物里表現(xiàn)多樣化。從生產(chǎn)工藝原理上比較，竹節(jié)紗是在普通的細紗機上另加竹節(jié)紗裝置，使中后羅拉間斷變速，從而改變正常的牽伸倍數(shù)，使正常的紗上突然產(chǎn)生一個粗節(jié)。從而可以改變牽伸區(qū)倍數(shù)，但是前羅拉不會改變出條的速度。從外觀上來看，一般竹節(jié)紗是紗線上無規(guī)律的忽粗忽細，粗的部分是基紗部分疊加的倍數(shù)。竹節(jié)紗是普通紗的發(fā)展和補充，選用竹節(jié)紗讓你的面料附加值，助力企業(yè)競爭力。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關系不大，大部分是隨機因素引起。具體注重操作設備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質(zhì)量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時，棉條疵點等因素造成的斷頭。設備方面控制措施：主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán)，控制時注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復斷頭的控制措施，重復斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害。控制時側(cè)重于工藝原因、設備原因。大面積重復斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點，紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好，分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護。重復斷頭發(fā)生后，紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時，要注意原棉的含雜，調(diào)整再用棉的混用比例。
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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點和異色飛花。異色色點主要是有色棉結類疵點。紡紗肯定是要面對棉結和雜質(zhì)問題的，本色紡紗時，較大的結雜在布面上會形成疵點，需要通過清花、梳棉、精梳來清除結雜，將其控制在允許范圍內(nèi)。結雜在色紡中反映為色點。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點導致其更易顯現(xiàn)為疵點，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設備、絡筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題，是不現(xiàn)實的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡，僅依靠絡筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實的，如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術措施，必將產(chǎn)生大量的異色紗疵，將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡筒低效癱瘓的局面。絡筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個輔助技術措施。
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色紡成紗的顏色是纖維混色風格，不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維，由不同顏色的纖維，在紡紗過充分混和形成的。所以，色紡紗構成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果，并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個作用：一是作為一種顏色，二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點，如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學纖維，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖，采用“原液著色”技術，在紡絲過程中添加色母粒，生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。