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建甌滌綸紗產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時(shí)間:2023-09-09 01:26:45
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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加,不同品種則考慮綜合因素;局部機(jī)臺(tái)則偏重于機(jī)械因素、工藝因素的控制。原料因素:不同品種的局部斷頭的控制重點(diǎn)在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)。操作原因控制:合理掌握紡杯積雜的時(shí)間,按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機(jī)臺(tái)斷頭側(cè)重于工藝控制,注意引紗負(fù)壓和工藝排風(fēng)負(fù)壓是否合理,卷繞張力,皮輥壓力,紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)、配棉情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等,選擇設(shè)計(jì)合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號(hào)較細(xì),配棉相對(duì)又比較好,紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機(jī)件工作狀態(tài)也比較好,這時(shí)可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些,引紗速度也可以高些。設(shè)備方面注重維修周期,機(jī)械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機(jī)臺(tái)的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負(fù)壓、溫濕度和原料的配備所致。

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竹節(jié)紗與普通紗線有什么區(qū)別。首先,竹節(jié)紗與普通紗線的織物成品大不一樣,普通線紗織物平整,竹節(jié)紗布面上有不同竹節(jié)風(fēng)格的展現(xiàn),產(chǎn)品展現(xiàn)花樣多,有立體感。竹節(jié)紗的風(fēng)格樣式在織物里表現(xiàn)多樣化。從生產(chǎn)工藝原理上比較,竹節(jié)紗是在普通的細(xì)紗機(jī)上另加竹節(jié)紗裝置,使中后羅拉間斷變速,從而改變正常的牽伸倍數(shù),使正常的紗上突然產(chǎn)生一個(gè)粗節(jié)。從而可以改變牽伸區(qū)倍數(shù),但是前羅拉不會(huì)改變出條的速度。從外觀上來(lái)看,一般竹節(jié)紗是紗線上無(wú)規(guī)律的忽粗忽細(xì),粗的部分是基紗部分疊加的倍數(shù)。竹節(jié)紗是普通紗的發(fā)展和補(bǔ)充,選用竹節(jié)紗讓你的面料附加值,助力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度,還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色,克服常規(guī)染色困難,以及高 溫高壓條件下染色的缺點(diǎn),而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低,起到 了低碳環(huán)保,節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時(shí),存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問題,而且會(huì)對(duì)纖維性能造 成較大損傷。因此,聚酯纖維的染色改性問題一直是研究開發(fā)的重點(diǎn)易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法,在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽,這些基團(tuán)上的陰離子易與陽(yáng)離子染料中的陽(yáng)離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團(tuán),破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu),使纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無(wú)定形區(qū)增加,有利于染料分子滲透到纖 維內(nèi)部,使其在常壓下進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色,或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份,如引入聚乙二醇柔性鏈段,使分子結(jié)構(gòu)更為疏松,無(wú)定形區(qū)增大,有利 于染料分子滲透到纖維內(nèi)部,并與纖維中的陰離子基團(tuán)結(jié)合,可常溫常壓染色。

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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細(xì)紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因?yàn)橹窆?jié)紗在細(xì)紗紡紗過程中,粗節(jié)和細(xì)節(jié)交替通過鋼絲圈,氣圈凸形波動(dòng)大,紗線張力很不穩(wěn)定,鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大,鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn),則紗線毛羽多,竹節(jié)毛糙,斷頭增加。所以,竹節(jié)紗對(duì)鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號(hào)主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號(hào)來(lái)選用,即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號(hào)有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細(xì)特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少,紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號(hào)數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)(重)量,是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),號(hào)數(shù)越大,鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時(shí),鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進(jìn)行選擇。車間濕度大,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大,紗線張力大,鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小,空氣干燥,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小,紗線張力小,鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對(duì)于純棉竹節(jié)紗,車間濕度小,棉纖維回潮率低,紗線強(qiáng)力低,鋼絲圈號(hào)數(shù)偏大易增加紗線斷頭,所以具體問題要具體分析。