西城阻燃紗批量采購供應(yīng)商
發(fā)布時間：2023-07-01 01:28:18
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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系，竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu)，布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān)，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時粗段與細(xì)段對染料的吸收不一致，再根據(jù)竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽離子滌綸、強光滌綸、粘膠等形成較細(xì)竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長度的變化，可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細(xì)不同、節(jié)距不同、原料不同，可開發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種，以滿足各類不同消費者的需要。
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色紡如何實現(xiàn)均勻混色，一個很自然的邏輯是：增加混和手段。通常色紡企業(yè)會在開清棉之前增加一個拌混工序，拌混方法有人工拌混、抓棉機拌混、花機拌混和專用機拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是：混和手段不僅要精密，還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來的，染色過程中，棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機械作用等，纖維很脆弱。單純的追求混和均勻，將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運用，用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價而實現(xiàn)的精密混和是沒有意義的。色紡打樣對色需采用特殊的工藝方法，一個關(guān)鍵的技術(shù)要點是：如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法，而是需要專用的微量樣紗紡制技術(shù);另外，色紡生產(chǎn)過程中要保證顏色準(zhǔn)確可采用一些特殊的對色和調(diào)色補色工藝方法。 色紡防范異色色點、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”，并不是簡單的清梳精工序重復(fù)運用；“封閉隔離”也不是簡單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機器隔開。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。
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超短竹節(jié)紗，包括底座、夾持桿和2個限位卡合圈，所述夾持桿覆蓋于底座上，所述限位卡合圈套在夾持桿和底座外使夾持桿固定在底座上。所述超短竹節(jié)紗底座內(nèi)設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)鑲嵌乳膠管，還包括空氣壓縮泵，空氣壓縮泵的出氣口連接乳膠管頭端。超短竹節(jié)紗使用時，打開空氣壓縮泵，用空氣壓縮泵給乳膠管充氣，幾秒鐘即可將乳膠管充足，空氣壓力使得乳膠管膨脹，將紗線緊密夾在底座和夾持桿之間。超短竹節(jié)紗通過充氣的乳膠管來增加夾緊力，使得紗線固定不移位；乳膠管內(nèi)的空氣的多少可以調(diào)節(jié)夾緊力的大小，防止斷線；張力均勻，消除了雙經(jīng)現(xiàn)象，提高接經(jīng)質(zhì)量，使夾持的經(jīng)紗狀態(tài)良好。超短竹節(jié)紗可在加裝了賽絡(luò)紡裝置和包芯紗裝置的細(xì)紗機上紡制。超短竹節(jié)紗的芯絲經(jīng)導(dǎo)絲輪喂入前羅拉鉗口，兩根平行的外包纖維粗紗經(jīng)集合器進(jìn)入三羅拉長短皮圈牽伸裝置，平鋪在牽伸區(qū)內(nèi)，外包短纖維經(jīng)過前羅拉時，超短竹節(jié)紗芯絲在兩粗紗之間，始終位于中間，三者合并加捻卷繞到細(xì)紗筒管上。超短竹節(jié)紗竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類*多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物?？捎糜谝轮椢铮讨窆?jié)紗也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，立體感強。
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說白了色紡紗，便是先將化學(xué)纖維染上有色板塊化學(xué)纖維，隨后將二種或二種之上不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維歷經(jīng)充足混和后，紡做成具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗是把二種之上不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維歷經(jīng)充足混和后紡制而成的、具備與眾不同混合色實際效果的棉紗。色紡紗的特性不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維采用多種多樣混和紡織方式，展現(xiàn)出的顏色當(dāng)然、時尚潮流，織出的布料具備若隱若現(xiàn)的立體式實際效果;紡成的紗無須歷經(jīng)上色解決就可以立即作為機織物或針織物，應(yīng)用零污染;可較大水平操縱偏色。色紡紗的主要用途適用針織品、毛衣、針織紗等多種多樣行業(yè)，是高中檔布料的優(yōu)選棉紗。色紡紗能完成白坯上色所不可以做到的若隱若現(xiàn)的立體式實際效果和層次感。色紡紗應(yīng)用起來零污染，還能夠較大 水平地操縱偏色。因而，色調(diào)溫和時尚潮流、可以解決小批量生產(chǎn)多種類靈便生產(chǎn)制造的色紡紗，被愈來愈多地應(yīng)用于高中檔服裝商品中。色紡因為選用“先上色、后紡織”的新技術(shù)新工藝，減少了后道生產(chǎn)加工公司的生產(chǎn)工藝流程、減少了產(chǎn)品成本，具備較高的增加值，相對性于選用“先紡織后上色”的傳統(tǒng)手工藝，色紡紗商品特性好于其他紡織品商品，有極強的競爭能力和不錯的行業(yè)前景。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關(guān)系不大，大部分是隨機因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質(zhì)量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時，棉條疵點等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施：主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán)，控制時注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施，重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害。控制時側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點，紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好，分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護(hù)。重復(fù)斷頭發(fā)生后，紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時，要注意原棉的含雜，調(diào)整再用棉的混用比例。
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噴氣紡紗特點：紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無高速回轉(zhuǎn)機件，實現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達(dá)120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)約廠房面積30％左右。與環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時維修費用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價較好，除了成紗強力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強力較低，但強力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造，可提高織機生產(chǎn)效率2％以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外，還有其獨特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置，還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品，又能做機織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織T恤產(chǎn)品，布面勻整豐滿，無歪斜、條影少，條干疵點少，抗起球，涼爽透氣，立體感強；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點，可以獲得布面勻整，手感厚實，挺括透氣性好的效果；休閑類產(chǎn)品，如：雙面休閑裝、運動裝等。根據(jù)噴氣紗的特點，還可開發(fā)獨特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點，將其加工成仿麻類織物，以及縐織物，仿毛產(chǎn)品等。