大興滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間:2023-05-04 01:29:45
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細(xì)紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因?yàn)橹窆?jié)紗在細(xì)紗紡紗過(guò)程中,粗節(jié)和細(xì)節(jié)交替通過(guò)鋼絲圈,氣圈凸形波動(dòng)大,紗線張力很不穩(wěn)定,鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大,鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn),則紗線毛羽多,竹節(jié)毛糙,斷頭增加。所以,竹節(jié)紗對(duì)鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號(hào)主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號(hào)來(lái)選用,即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號(hào)有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細(xì)特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少,紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號(hào)數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)(重)量,是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),號(hào)數(shù)越大,鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時(shí),鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進(jìn)行選擇。車間濕度大,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大,紗線張力大,鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小,空氣干燥,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小,紗線張力小,鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對(duì)于純棉竹節(jié)紗,車間濕度小,棉纖維回潮率低,紗線強(qiáng)力低,鋼絲圈號(hào)數(shù)偏大易增加紗線斷頭,所以具體問(wèn)題要具體分析。

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提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當(dāng)下,色織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,色織布面風(fēng)格也發(fā)生了變化,簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單成了當(dāng)今一種時(shí)尚,為了降低成本,客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn),其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上,怎樣預(yù)防淺色紗污染,成了色織倒紗的關(guān)鍵問(wèn)題,這就需要在日常加強(qiáng)工作責(zé)任心,管理預(yù)防措施到位,筒在生產(chǎn)過(guò)程中,松筒脫落導(dǎo)致油污,在染色過(guò)程中污染嚴(yán)重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后,車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒有清潔干凈導(dǎo)致污染。寶塔管上帶有油污,原因是后工序在倒色紗巴時(shí),由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染;色紗車工在使用時(shí),沒有及時(shí)清理而直接使用,導(dǎo)致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時(shí),色紗機(jī)臺(tái)沒有清掃徹底,或者換品種時(shí)沒有及時(shí)清掃導(dǎo)致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過(guò)程中淺色紗與深色紗對(duì)倒或相鄰機(jī)臺(tái)倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。

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噴氣紡紗特點(diǎn):紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻,無(wú)高速回轉(zhuǎn)機(jī)件,實(shí)現(xiàn)了高速紡紗,紡紗速度可達(dá)120-300米/分,每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序,節(jié)約廠房面積30%左右。與環(huán)錠紗比較,萬(wàn)錠用工90人,減少約60%,機(jī)物料消耗比環(huán)錠紡低約30%,平時(shí)維修費(fèi)用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好,有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)較好,除了成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低5-20%以外,其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值,粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少,雖成紗強(qiáng)力較低,但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造,可提高織機(jī)生產(chǎn)效率2%以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外,還有其獨(dú)特性,噴氣紗摩擦系數(shù)較大,紗線具有方向性,其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗,但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置,還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線,如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品,又能做機(jī)織產(chǎn)品,品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有:針織T恤產(chǎn)品,布面勻整豐滿,無(wú)歪斜、條影少,條干疵點(diǎn)少,抗起球,涼爽透氣,立體感強(qiáng);床上用品,利用噴氣紗條干好,硬挺的特點(diǎn),可以獲得布面勻整,手感厚實(shí),挺括透氣性好的效果;休閑類產(chǎn)品,如:雙面休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝等。根據(jù)噴氣紗的特點(diǎn),還可開發(fā)獨(dú)特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺,粗糙等特點(diǎn),將其加工成仿麻類織物,以及縐織物,仿毛產(chǎn)品等。

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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧I徏喸现兄辽俸环N有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過(guò)充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對(duì)更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個(gè)作用:一是作為一種顏色,二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說(shuō)明一點(diǎn),如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過(guò)程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過(guò)程中添加色母粒,生產(chǎn)過(guò)程是無(wú)污染、零排放的。