鶴山滌綸紗生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-05-03 01:29:44
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氣流紡紗斷頭分為:一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然,與工藝,溫濕度的關(guān)系不大,大部分是隨機(jī)因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施:注意局部清潔的質(zhì)量,成紗飛花,斷條空筒換筒不及時(shí),棉條疵點(diǎn)等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施:主要是機(jī)臺(tái)震動(dòng)等偶然因素造成纖維凝聚并合時(shí)的弱環(huán),控制時(shí)注重其偶然性,如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施,重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項(xiàng)斷頭的影響危害??刂茣r(shí)側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時(shí)則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時(shí)捉清棉條中的規(guī)律性疵點(diǎn),紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好,分梳腔無(wú)積雜、微塵。重點(diǎn)做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時(shí)檢修維護(hù)。重復(fù)斷頭發(fā)生后,紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時(shí),要注意原棉的含雜,調(diào)整再用棉的混用比例。

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色紡如何實(shí)現(xiàn)均勻混色,一個(gè)很自然的邏輯是:增加混和手段。通常色紡企業(yè)會(huì)在開(kāi)清棉之前增加一個(gè)拌混工序,拌混方法有人工拌混、抓棉機(jī)拌混、花機(jī)拌混和專(zhuān)用機(jī)拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡(jiǎn)單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是:混和手段不僅要精密,還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來(lái)的,染色過(guò)程中,棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機(jī)械作用等,纖維很脆弱。單純的追求混和均勻,將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運(yùn)用,用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價(jià)而實(shí)現(xiàn)的精密混和是沒(méi)有意義的。色紡打樣對(duì)色需采用特殊的工藝方法,一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)是:如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法,而是需要專(zhuān)用的微量樣紗紡制技術(shù);另外,色紡生產(chǎn)過(guò)程中要保證顏色準(zhǔn)確可采用一些特殊的對(duì)色和調(diào)色補(bǔ)色工藝方法。 色紡防范異色色點(diǎn)、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”,并不是簡(jiǎn)單的清梳精工序重復(fù)運(yùn)用;“封閉隔離”也不是簡(jiǎn)單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機(jī)器隔開(kāi)。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。

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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成,其短纖又有不同的類(lèi)別,從長(zhǎng)度來(lái)分有棉型纖維,長(zhǎng)度在37毫米左右,有中長(zhǎng)型纖維,長(zhǎng)度在51毫米-57毫米,有毛型纖維,長(zhǎng)度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來(lái)分有細(xì)旦纖維,在1.5D左右,有粗旦纖維在5D左右,也有介于中間的3D左右,當(dāng)然還有更細(xì)的如1D,甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支,用細(xì)旦纖維紡紗,這樣容易紡均勻,條干好,毛羽少,如果纖維較長(zhǎng),能增加抱合力,強(qiáng)度也好些,紡成的紗手感細(xì)膩,相反,粗旦紗手感粗糙,毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時(shí),必須要明確是多粗的纖維,長(zhǎng)度是多少,一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線(xiàn),顏色本白色,亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途:機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線(xiàn)。全光滌綸紗:滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗:用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過(guò)漂染廠(chǎng)的化學(xué)減量處理,就是利用滌綸材料對(duì)于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn),用氫氧化鈉處理,使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂,產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方,受到市場(chǎng)歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化,織造出來(lái)的布料與上述的布料減量處理效果一樣。

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阻燃紗面料也叫防火布,也許大家會(huì)覺(jué)得阻燃面料應(yīng)該是點(diǎn)不著燒不著的,實(shí)則不然,阻燃面料其實(shí)并不是不著火,只是不易被點(diǎn)燃,可以阻止火焰的蔓延,在一定的時(shí)間段內(nèi)自動(dòng)熄滅或離開(kāi)火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種,后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃,是在整個(gè)制布工藝前期做的工作,主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的,一般可以維持到洗滌50次以上,任有良好的洗滌效果,尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯,遇火即卷縮、碳化,火源一離開(kāi)則熄滅,不熔滴不起黑煙,不會(huì)產(chǎn)生二次火災(zāi),它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過(guò)阻燃劑的處理,其缺點(diǎn)就是經(jīng)過(guò)洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退,通常我們應(yīng)用在一些洗滌次數(shù)較少的場(chǎng)合,如汽車(chē)遮陽(yáng)簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點(diǎn)是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以?xún)?nèi)具有良好的阻燃能力。

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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加,不同品種則考慮綜合因素;局部機(jī)臺(tái)則偏重于機(jī)械因素、工藝因素的控制。原料因素:不同品種的局部斷頭的控制重點(diǎn)在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)。操作原因控制:合理掌握紡杯積雜的時(shí)間,按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機(jī)臺(tái)斷頭側(cè)重于工藝控制,注意引紗負(fù)壓和工藝排風(fēng)負(fù)壓是否合理,卷繞張力,皮輥壓力,紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)、配棉情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等,選擇設(shè)計(jì)合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號(hào)較細(xì),配棉相對(duì)又比較好,紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機(jī)件工作狀態(tài)也比較好,這時(shí)可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些,引紗速度也可以高些。設(shè)備方面注重維修周期,機(jī)械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機(jī)臺(tái)的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負(fù)壓、溫濕度和原料的配備所致。