臺山滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-04-06 01:32:52
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阻燃紗面料也叫防火布，也許大家會覺得阻燃面料應(yīng)該是點不著燒不著的，實則不然，阻燃面料其實并不是不著火，只是不易被點燃，可以阻止火焰的蔓延，在一定的時間段內(nèi)自動熄滅或離開火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種，后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃，是在整個制布工藝前期做的工作，主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的，一般可以維持到洗滌50次以上，任有良好的洗滌效果，尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯，遇火即卷縮、碳化，火源一離開則熄滅，不熔滴不起黑煙，不會產(chǎn)生二次火災(zāi)，它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過阻燃劑的處理，其缺點就是經(jīng)過洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退，通常我們應(yīng)用在一些洗滌次數(shù)較少的場合，如汽車遮陽簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以內(nèi)具有良好的阻燃能力。
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天然抑菌：大麻紡織品在未經(jīng)任何藥物處理且水洗后，按定性抑菌法測試的結(jié)果表明，它對金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、白色珠菌等都有不同程度的抑菌效果。實驗表明，大麻織物對大腸桿菌的抑制效果最為明顯，它的抑菌直徑達10mm，而抑菌圈大于6mm即被認(rèn)定為具備抑菌效果。經(jīng)高頻等離子發(fā)射光譜分析測定，大麻纖維中還含有10多種對人體十分有益的微量元素。清涼爽身：大麻纖維的中心有細長空腔，與纖維表面縱向分布的許多裂紋和小孔洞相連，產(chǎn)生毛細效應(yīng)。這使得大麻纖維具有良好的吸濕排汗性能，貼身穿著時感到格外清涼。柔軟舒適：大麻纖維的單纖長度為15～25毫米，細度為15～30毫米，比重為1.48，分子結(jié)構(gòu)呈縱向排列，緊密整齊，結(jié)晶度及定向度很高。大麻纖維是各種纖維中最細微的一種，細度僅為苧麻的1/3，接近棉纖維，且端部呈鈍角形，因而大麻面料織品手感極為柔軟，無需特別處理就可避免刺癢感和粗糙感。屏蔽紫外線輻射：大麻纖維的橫截面表現(xiàn)為不規(guī)則的三角形、多邊形、腰圓形等，其分子結(jié)構(gòu)為多棱狀，較松散、有螺旋線紋。因此，大麻纖維對音波、光波有極好的消散作用。經(jīng)中國科學(xué)院物理所檢測，大麻纖維具有阻擋紫外線輻射的功能。防靜電：干燥的大麻纖維是電的不良導(dǎo)體，其抗電擊穿能力高出棉纖維30-90%，是良好的絕緣材料。通常情況下，由于大麻纖維吸濕性能好，含水率一般保持在12%左右。在空氣濕度達95%情況下，它的含水率約為30%，手感卻不覺得潮濕。因此大麻面料能輕易避免靜電積聚，不會因為衣著的擺動摩擦引起起球和放電。耐熱：大麻纖維的耐熱性能也強于其他纖維。它能經(jīng)受370攝氏度高溫的考驗，因此特別適宜做防曬服裝、太陽傘、露營帳篷、各種特殊需要的工作裝飾面料。
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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細致條紋的輕薄棉織物，因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制，常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細紗號；捻系數(shù)配置，經(jīng)為380～400，緯為285～310，這可保持織物的爽挺；普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40％～55％，緯向緊度為45％～55％?？椫坡榧啎r，可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝，開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細平布”相仿，但在穿經(jīng)時將一個完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi)，兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲，這樣可以保持細條平直，兩個經(jīng)紗不致扭絞，以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因，其緯向縮水率較經(jīng)向大，除染整加工中應(yīng)加強絲光時的擴幅作用，盡量予以改善外，縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后，能進一步體現(xiàn)出麻類織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫，印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。
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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會造成接頭粗細結(jié)及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生，是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負壓又很高，因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時，在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的，重點是棉條中的的雜質(zhì)，微塵，死棉束以及操作和負壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。
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色紡紗面料的優(yōu)點有哪些？色紡紗能完成白坯染色所不能到達的模糊的立體作用和質(zhì)感。色紡紗運用起來無污染，還能夠大程度地操控色差。因而，色彩柔軟時髦、能夠應(yīng)對小批量多種類靈活出產(chǎn)的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產(chǎn)品中。色紡因為選用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業(yè)的出產(chǎn)流程、降低了出產(chǎn)成本，具有較高的附加值，相對于選用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝，色紡紗產(chǎn)品功能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品，有較強的市場競爭力和較好的市場遠景。其一色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種色彩，色彩豐厚、飽滿柔軟。用色紡紗織成的面料具有模糊的立體作用，色彩含蓄，天然、有層次。其二色紡紗的先染后紡出產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上，契合低碳環(huán)保要求。出產(chǎn)一件普通的衣服，色紡紗可節(jié)省4公斤水。假如過去的一年，我國一切的紡織品都選用色紡紗的話，將可節(jié)省5000萬噸水。其三色紡紗染色工藝共同，在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新式面料誕生，促進了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長。整個紡織職業(yè)中，傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右，染色紗20%左右，色紡紗15%左右，因而色紡紗的成長空間很大?，F(xiàn)在仍是靠流轉(zhuǎn)拉動出產(chǎn)，未來假如完成消費拉動出產(chǎn)，則色紡紗的遠景就不可估量。
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大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別是其與基紗之間的粗細差距的大小竹節(jié)紗的粗節(jié)一般要比基紗處粗5倍以內(nèi)，大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內(nèi)。所以在整根紗內(nèi)，竹節(jié)時隱時現(xiàn)不太明顯，使用時往往用一根和基紗線密度相同的紗合股加捻后使用；而大肚紗在大肚處和基紗之間的比值在5倍以上，有時甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。另一個區(qū)別是：竹節(jié)紗要求粗節(jié)處很短而基紗部分很長，一般每米不超過兩個竹節(jié)；而大肚紗有時大肚比細長。大肚處捻度較少容易發(fā)毛，所以在使用時往往包上一根較細的長絲或其他短纖紗，有時用左右捻交叉包，即一根左捻包，另一根右捻包；有時甚至在針筒機上將其外面包上一層外套管，以增加它的強力，以使在染色時大肚處也不容易發(fā)毛。這種包線的方法不能在普通的環(huán)錠捻線機上加捻，因為用環(huán)錠捻線機加捻時捻度集中在細節(jié)處，而粗節(jié)的大肚上包不到捻度，所以在加包紗時往往采用空心錠捻線機或包纏機。