石獅滌麻紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時間:2023-02-10 01:35:22
石獅滌麻紗廠家供應(yīng)
氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大,接頭次數(shù)增加,難免會造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高,其離心力較大,紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高,因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后,由于其捻回少,所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力,紗條即會產(chǎn)生斷頭。實(shí)踐證明,紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點(diǎn)與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時,在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞,出現(xiàn)了超前或滯后運(yùn)動所引起的,重點(diǎn)是棉條中的的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。

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麻紗是布面縱向有細(xì)條織紋的輕薄棉織物。有滌/棉、滌麻紗、維/棉等混紡麻紗,滌麻紗按組織結(jié)構(gòu)可分為普通麻紗和花式麻紗。普通麻紗。一般采用緯重平組織,經(jīng)紗用18~13號,緯密比經(jīng)密高10%~15%,使布面經(jīng)向有明顯的直條紋路。而花式麻紗,則是利用織物組織的變化,或用不同號數(shù)的經(jīng)紗和變化的經(jīng)紗排列織制而成,有變化麻紗、柳條麻紗、異經(jīng)麻紗等品種。近幾年還新出了一款麻紗,叫做納米麻紗,這是一種新型麻紗布料,將納米工藝融入麻感紗面料制成。比起常規(guī)的亂麻雪紡有更好的拉扯耐力,不容易拔絲、不易透肉,具有獨(dú)特的涼爽,天然的手感和柔軟性。而且還具有一定的防水性能。雪紡是一款輕薄透明的織物,是絲產(chǎn)品中的紡類產(chǎn)品,織物具有輕薄、透明、柔軟、飄逸等特點(diǎn)。是以強(qiáng)捻縐經(jīng)、縐緯制織的一種絲織物。雪紡其質(zhì)地輕薄透明,手感柔爽富有彈性,外觀清淡雅潔,具有良好的透氣性和懸垂性,穿著飄逸、舒適。喬其紗的輕、重、厚、薄、透明度以及綢面縐縮效應(yīng)等。一般應(yīng)用到夏天女士穿的裙子或者打底衫之類的。

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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成,其短纖又有不同的類別,從長度來分有棉型纖維,長度在37毫米左右,有中長型纖維,長度在51毫米-57毫米,有毛型纖維,長度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來分有細(xì)旦纖維,在1.5D左右,有粗旦纖維在5D左右,也有介于中間的3D左右,當(dāng)然還有更細(xì)的如1D,甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支,用細(xì)旦纖維紡紗,這樣容易紡均勻,條干好,毛羽少,如果纖維較長,能增加抱合力,強(qiáng)度也好些,紡成的紗手感細(xì)膩,相反,粗旦紗手感粗糙,毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時,必須要明確是多粗的纖維,長度是多少,一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線,顏色本白色,亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途:機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線。全光滌綸紗:滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗:用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過漂染廠的化學(xué)減量處理,就是利用滌綸材料對于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn),用氫氧化鈉處理,使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂,產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方,受到市場歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化,織造出來的布料與上述的布料減量處理效果一樣。

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色紡紗的優(yōu)點(diǎn):首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線(先紡紗再上色)要短,這樣便壓縮了生產(chǎn)成本,不僅壓縮了成本,而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小,有肯定的站體效果和質(zhì)感,所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而,紡紗線飽滿柔和不易褪色,可以滿足設(shè)計師的多樣的設(shè)計需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保,節(jié)水減排百分之五十以上,大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水,符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸,而滌綸有著特別不錯的強(qiáng)力和耐磨性,因此制成的色紡紗也有很好的韌性,拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點(diǎn):色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升,基本沒什么大缺陷,價格方面可能會略微貴點(diǎn),因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。

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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝,因?yàn)榛瘜W(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝,恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因?yàn)槿旧h(huán)節(jié)提到紡紗之前,無論何種材質(zhì)纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的,都可各個擊破,分別染色后再進(jìn)行完美結(jié)合。因此,多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。