寧德滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2022-12-08 01:36:07
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超短竹節(jié)紗，包括底座、夾持桿和2個(gè)限位卡合圈，所述夾持桿覆蓋于底座上，所述限位卡合圈套在夾持桿和底座外使夾持桿固定在底座上。所述超短竹節(jié)紗底座內(nèi)設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)鑲嵌乳膠管，還包括空氣壓縮泵，空氣壓縮泵的出氣口連接乳膠管頭端。超短竹節(jié)紗使用時(shí)，打開空氣壓縮泵，用空氣壓縮泵給乳膠管充氣，幾秒鐘即可將乳膠管充足，空氣壓力使得乳膠管膨脹，將紗線緊密夾在底座和夾持桿之間。超短竹節(jié)紗通過充氣的乳膠管來增加夾緊力，使得紗線固定不移位；乳膠管內(nèi)的空氣的多少可以調(diào)節(jié)夾緊力的大小，防止斷線；張力均勻，消除了雙經(jīng)現(xiàn)象，提高接經(jīng)質(zhì)量，使夾持的經(jīng)紗狀態(tài)良好。超短竹節(jié)紗可在加裝了賽絡(luò)紡裝置和包芯紗裝置的細(xì)紗機(jī)上紡制。超短竹節(jié)紗的芯絲經(jīng)導(dǎo)絲輪喂入前羅拉鉗口，兩根平行的外包纖維粗紗經(jīng)集合器進(jìn)入三羅拉長短皮圈牽伸裝置，平鋪在牽伸區(qū)內(nèi)，外包短纖維經(jīng)過前羅拉時(shí)，超短竹節(jié)紗芯絲在兩粗紗之間，始終位于中間，三者合并加捻卷繞到細(xì)紗筒管上。超短竹節(jié)紗竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類*多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物。可用于衣著織物，超短竹節(jié)紗也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，立體感強(qiáng)。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。竹節(jié)紗在布面上表現(xiàn)為有規(guī)律，即節(jié)距基本相等的粗節(jié)。用作經(jīng)紗，竹節(jié)紗的粗節(jié)部分浮于布面，經(jīng)水洗、石磨后，褪色量較大，形成經(jīng)向有規(guī)律的斷續(xù)自條，造成連續(xù)性疵點(diǎn)而降等。用作緯紗，與粗節(jié)交織處的經(jīng)紗浮于表面，經(jīng)水洗、石磨后，出現(xiàn)緯向斷續(xù)白條。竹節(jié)紗密度產(chǎn)生的原因是由于紡紗杯凝棉槽嵌有雜物，如棉殼、金屬、麻絲或棉蠟。紡紗杯嵌有雜物造成的竹節(jié)紗，其節(jié)距為紡紗杯的直徑乘以圓周率，即為紡紗杯的圓周長。紡紗機(jī)中的給棉板、分梳輥、紡紗杯安裝位置不良，或分梳輥倒齒，造成有規(guī)律的給棉量變化。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻。回潮率大，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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竹節(jié)紗：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內(nèi)有2根緯紗。邊缺緯：邊組織少一段緯紗。引起原因：開口時(shí)間過早也容易邊缺緯；退劍過早也容易缺緯、緯蹦；退劍過遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干：紗支粗細(xì)不勻稱條干。布面拖紗：簡(jiǎn)稱紗尾。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。雜物：有異物織入布面0.3cm考核。粗經(jīng)：經(jīng)紗比原來紗支粗，稱粗經(jīng)。50cm.粗緯：緯紗比原來紗支粗，稱粗緯。全幅3根。經(jīng)縮：并列3根松經(jīng)長度滿1cm經(jīng)紗，忽松忽緊，稱經(jīng)縮。稀密路：斷緯、停臺(tái)開車，放牙過多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺(tái)開車，放牙過少造成稀路。浪紋：停臺(tái)開車放牙過多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車，三楞。綜穿錯(cuò)：50cm，沒有按工藝要求穿綜或筘。油經(jīng)：經(jīng)紗有油污，深色。油緯：緯紗有油污，深色，二梭口。油漬：布面上有油污漬。破洞：經(jīng)紗或緯紗斷3根以上稱為破洞，5個(gè)及以上考核。邊撐疵：連續(xù)性邊次，邊刺環(huán)不靈活?；驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划?dāng)造成一次性緯紗或經(jīng)紗磨斷或起毛，稱邊撐疵。云織：布面忽稀忽密或一朵朵稀密，稱云織。雙經(jīng)：織口內(nèi)有多余紗，指一根綜絲內(nèi)有兩根經(jīng)紗。拆痕：拆坯布后處理不當(dāng)造成拆痕。豁邊：布邊斷邊紗5個(gè)及以上未對(duì)接，造成豁邊。結(jié)頭：人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經(jīng)紗多根5cm內(nèi)10只考核。筘路：筘齒損壞造成筘路,操作不當(dāng)引起。緯縮：緯紗起圈，緯縮。緯紗松于布間。