桐城滌麻紗批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-11-29 01:36:23
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滌麻紗中的亞麻布是使用亞麻纖維紡織而成的織品。供紡織用的亞麻，必須質(zhì)地柔軟而堅(jiān)韌。我國(guó)亞麻產(chǎn)品以東北為主。亞麻纖維無天然的卷曲，纖維和纖維之間不易抱合，一般采用濕紡，加入熱水將膠質(zhì)軟化后，再紡紗織成布。亞麻布散熱性好，穿著爽涼，平挺無縐縮，而且易于洗滌，用作夏季衣料最為相宜。亞麻布有原色和漂白亞麻布兩種：原色亞麻布雖然不漂白，但通過酸洗后，手感較軟，布面光潔平滑，可做內(nèi)外衣、窗簾、抽繡衣飾等；漂白亞麻布經(jīng)過了漂白處理，布面潔白平滑，可用作服裝、被單、臺(tái)布、窗簾等。原色和漂白亞麻布是采用12、19、21公支等不同粗細(xì)的紗支織成。出純亞麻織品外，也有采用棉紗為經(jīng)紗、亞麻紗為緯紗的棉麻交織布，質(zhì)地堅(jiān)牢滑爽，手感比亞麻布稍軟些。它采用精紡工藝，色織后經(jīng)漂白處理，不但保持了麻纖維吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛，對(duì)熱的傳導(dǎo)快等優(yōu)點(diǎn)，而且工藝優(yōu)良、質(zhì)地細(xì)膩、外觀漂亮。除衣著用亞麻布外，還有工業(yè)和國(guó)防上用的亞麻綠帆布，它經(jīng)過了防水防腐處理，組織緊密硬挺，具有防水性能，可做帳篷、炮衣、旅行袋等。
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氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別：氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。何為氣流紡，不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。
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竹節(jié)紗與普通紗線有什么區(qū)別。首先，竹節(jié)紗與普通紗線的織物成品大不一樣，普通線紗織物平整，竹節(jié)紗布面上有不同竹節(jié)風(fēng)格的展現(xiàn)，產(chǎn)品展現(xiàn)花樣多，有立體感。竹節(jié)紗的風(fēng)格樣式在織物里表現(xiàn)多樣化。從生產(chǎn)工藝原理上比較，竹節(jié)紗是在普通的細(xì)紗機(jī)上另加竹節(jié)紗裝置，使中后羅拉間斷變速，從而改變正常的牽伸倍數(shù)，使正常的紗上突然產(chǎn)生一個(gè)粗節(jié)。從而可以改變牽伸區(qū)倍數(shù)，但是前羅拉不會(huì)改變出條的速度。從外觀上來看，一般竹節(jié)紗是紗線上無規(guī)律的忽粗忽細(xì)，粗的部分是基紗部分疊加的倍數(shù)。竹節(jié)紗是普通紗的發(fā)展和補(bǔ)充，選用竹節(jié)紗讓你的面料附加值，助力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀螅黾恿朔质彷亴?duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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色紗的染色優(yōu)勢(shì)市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因?yàn)榛瘜W(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因?yàn)槿旧h(huán)節(jié)提到紡紗之前，無論何種材質(zhì)纖維：天然的、再生的、合成的；無論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個(gè)擊破，分別染色后再進(jìn)行完美結(jié)合。因此，多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。
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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格，不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維，由不同顏色的纖維，在紡紗過充分混和形成的。所以，色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果，并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，只有部分染色。所以相對(duì)更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個(gè)作用：一是作為一種顏色，二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點(diǎn)，如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖，采用“原液著色”技術(shù)，在紡絲過程中添加色母粒，生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。