邵武滌麻紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-12-21 01:24:57
邵武滌麻紗生產(chǎn)廠家
氣流紡不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子,他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上,由此產(chǎn)生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理,使棉纖維進(jìn)入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí),杯子外有一根紗頭,把杯子內(nèi)壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用,就好邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù),一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻,由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強(qiáng)度較高,品質(zhì)較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價(jià)格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風(fēng)格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。

邵武滌麻紗生產(chǎn)廠家
色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個(gè)作用:一是作為一種顏色,二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點(diǎn),如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。

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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細(xì)致條紋的輕薄棉織物,因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點(diǎn)。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制,常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細(xì)紗號;捻系數(shù)配置,經(jīng)為380~400,緯為285~310,這可保持織物的爽挺;普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40%~55%,緯向緊度為45%~55%??椫坡榧啎r(shí),可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝,開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細(xì)平布”相仿,但在穿經(jīng)時(shí)將一個(gè)完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi),兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲,這樣可以保持細(xì)條平直,兩個(gè)經(jīng)紗不致扭絞,以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因,其緯向縮水率較經(jīng)向大,除染整加工中應(yīng)加強(qiáng)絲光時(shí)的擴(kuò)幅作用,盡量予以改善外,縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后,能進(jìn)一步體現(xiàn)出麻類織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫,印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。

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滌麻紗是一種仿麻織物,它用粗細(xì)不勻、捻度不一的滌綸做經(jīng)緯紗織成,類似麻織物的表面風(fēng)格。它價(jià)格低廉、花色艷麗。區(qū)別真假麻織物的簡易方法有:感官鑒別法。麻織物硬而爽,染色淡,很難區(qū)分單根纖維。滌綸麻紗不粘手,彈性好,不易起皺,陽光下有閃光。燃燒鑒別法。麻纖維接觸火焰立即燃燒,且燃燒速度快,并能自動(dòng)蔓延,有燒紙味,灰燼呈灰白色,且輕飄。滌綸麻紗接近火焰先收縮,后熔融,然后燃燒,燃燒時(shí)發(fā)出怪異的芳香味,灰燼呈硬黑圓球。麻纖維有很多品種,但能作為紡織纖維材料的只有苧麻、亞麻、黃麻和羅布麻等幾種軟質(zhì)麻纖維。麻的主要成分是纖維素,另外還有果膠質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等。它的化學(xué)成分與棉纖維基本相同,所以麻纖維具有一些與棉纖維相似的性質(zhì),如怕酸、不怕堿、吸濕性良好等。在洗滌和熨燙時(shí)也應(yīng)該像對待棉織物一樣地對待麻織品。麻纖維是麻稈莖部剝下來的韌皮層,是植物纖維的莖纖維,麻韌皮是由很多單根的韌皮纖維借助果膠粘結(jié)而成,主要成分為纖維素。麻纖維的特點(diǎn)是:韌性好,是天然纖維中較強(qiáng)的一種。麻織物的強(qiáng)力和耐磨性高于棉布,吸濕性良好,抗水性能優(yōu)越,不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛,對熱的傳導(dǎo)快,穿著具有涼爽感。麻纖維對酸堿的反應(yīng)與棉相似,也是耐堿不耐酸;對染料的親和力比棉低。由于麻纖維的特點(diǎn)使麻布堅(jiān)牢耐穿,爽括透涼,成為夏季理想的紡織品。

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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對棉結(jié)和雜質(zhì)問題的,本色紡紗時(shí),較大的結(jié)雜在布面上會形成疵點(diǎn),需要通過清花、梳棉、精梳來清除結(jié)雜,將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成,呈混合色,但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色,這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn),比如:由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的;反之,由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上,白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣,本色紡也存在異色紗疵問題,屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題,是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備,可以排除本色紡原料中的異纖成份,但色紡不同品種的原料互為異色成份,同一品種的各組分原料也互為異色,不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄,也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它;人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡(luò)筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份,并將其清除,從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡,僅依靠絡(luò)筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的,如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術(shù)措施,必將產(chǎn)生大量的異色紗疵,將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。

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色紡紗面料的優(yōu)點(diǎn)有哪些?色紡紗能完成白坯染色所不能到達(dá)的模糊的立體作用和質(zhì)感。色紡紗運(yùn)用起來無污染,還能夠大程度地操控色差。因而,色彩柔軟時(shí)髦、能夠應(yīng)對小批量多種類靈活出產(chǎn)的色紡紗,被越來越多地運(yùn)用于中高檔服飾產(chǎn)品中。色紡因?yàn)檫x用“先染色、后紡紗”的新工藝,縮短了后道加工企業(yè)的出產(chǎn)流程、降低了出產(chǎn)成本,具有較高的附加值,相對于選用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝,色紡紗產(chǎn)品功能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品,有較強(qiáng)的市場競爭力和較好的市場遠(yuǎn)景。其一色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種色彩,色彩豐厚、飽滿柔軟。用色紡紗織成的面料具有模糊的立體作用,色彩含蓄,天然、有層次。其二色紡紗的先染后紡出產(chǎn)工藝,比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上,契合低碳環(huán)保要求。出產(chǎn)一件普通的衣服,色紡紗可節(jié)省4公斤水。假如過去的一年,我國一切的紡織品都選用色紡紗的話,將可節(jié)省5000萬噸水。其三色紡紗染色工藝共同,在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新式面料誕生,促進(jìn)了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長。整個(gè)紡織職業(yè)中,傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右,染色紗20%左右,色紡紗15%左右,因而色紡紗的成長空間很大。現(xiàn)在仍是靠流轉(zhuǎn)拉動(dòng)出產(chǎn),未來假如完成消費(fèi)拉動(dòng)出產(chǎn),則色紡紗的遠(yuǎn)景就不可估量。