崇文滌麻紗批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-11-04 01:25:23
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色紗符合主流發(fā)展趨勢(shì),它有優(yōu)勢(shì),但是,相較本色紡,色紡生產(chǎn)、特別是高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn),采用普通本色紡紗的工藝方法,是無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量的。對(duì)于色紡及色紡產(chǎn)品開(kāi)發(fā),如果各種顏色的纖維混不勻,做成紗、布后,織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風(fēng)格,而是片與片間的色差、起橫,那是疵品紗、是廢布。其實(shí)本色紡也有混色技術(shù),就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色,但顏色會(huì)略有差異,新疆棉偏白,內(nèi)地、沿海的棉花相對(duì)偏黃,通過(guò)混和,才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié),如果配棉稍有不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生黃白紗,因?yàn)樾旅藓完惷薜狞S白差異大了點(diǎn),可見(jiàn)通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠(yuǎn)大于本色紡的。比如最常見(jiàn)的麻灰紗,是黑棉與白棉混紡出來(lái)的,是黑白之差,相比陳棉與新棉之間的那點(diǎn)黃白差異,要大的多,通用的混和技術(shù)肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產(chǎn)后銷售,色紡不同,一般是先打樣,客戶確認(rèn)了,簽了訂單才能生產(chǎn),特別是彩色紗生產(chǎn)。

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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過(guò)大,棉條不易開(kāi)松除雜不利排除造成斷頭;相對(duì)濕度過(guò)低,纖維蓬松抱合力差,形成斷頭。棉條的回潮率控制在1%~7.2%之間,有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移,有利于紡杯加捻?;爻甭蚀螅黾恿朔质彷亴?duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度,容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束,產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條,紡杯凝聚槽積雜及粉塵過(guò)多,假捻頭繞花等,都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響,若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán),這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的,也影響捻度的傳遞,那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落,使纖維的剝離困難,產(chǎn)生斷頭??諚l筒、碰毛條等原因,也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利,這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象,這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利,而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束,使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤(pán)在紡紗加捻過(guò)程中起著假捻作用,要求假捻盤(pán)與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔,以利于捻回的形成和傳遞,并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力,減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過(guò)大過(guò)小,張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過(guò)小,使纖維間抱合力不足,也是造成斷頭的一大因素。

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由不同顏色部分組成的成衣,在儲(chǔ)存時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生染料由一個(gè)區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況,通常是由深色部分向淺色部分遷移,這種現(xiàn)象不同于升華,因?yàn)樗窃诘陀谏A溫度下進(jìn)行,而且非升華染料也會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上,其它原材料也有。顏色轉(zhuǎn)移主要是由于兩個(gè)方面的原因:一是染料發(fā)生了轉(zhuǎn)移,尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來(lái)的染料,可能對(duì)另外一種樣品表面的纖維進(jìn)行上染;尤其深色對(duì)淺色的上染,從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落,從一個(gè)樣品轉(zhuǎn)移到了另外一個(gè)樣品之上。

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異色紗疵問(wèn)題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對(duì)棉結(jié)和雜質(zhì)問(wèn)題的,本色紡紗時(shí),較大的結(jié)雜在布面上會(huì)形成疵點(diǎn),需要通過(guò)清花、梳棉、精梳來(lái)清除結(jié)雜,將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成,呈混合色,但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色,這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn),比如:由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的;反之,由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上,白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣,本色紡也存在異色紗疵問(wèn)題,屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能等方法和手段。但想依靠這些方法來(lái)解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問(wèn)題,是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備,可以排除本色紡原料中的異纖成份,但色紡不同品種的原料互為異色成份,同一品種的各組分原料也互為異色,不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄,也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它;人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問(wèn)題。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份,并將其清除,從而保證紗線品質(zhì)。但對(duì)于色紡,僅依靠絡(luò)筒電清來(lái)清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的,如果在之前的紡紗流程中沒(méi)有有效的技術(shù)措施,必將產(chǎn)生大量的異色紗疵,將會(huì)出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。

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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度,還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色,克服常規(guī)染色困難,以及高 溫高壓條件下染色的缺點(diǎn),而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低,起到 了低碳環(huán)保,節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時(shí),存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問(wèn)題,而且會(huì)對(duì)纖維性能造 成較大損傷。因此,聚酯纖維的染色改性問(wèn)題一直是研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問(wèn)題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法,在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽,這些基團(tuán)上的陰離子易與陽(yáng)離子染料中的陽(yáng)離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團(tuán),破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu),使纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無(wú)定形區(qū)增加,有利于染料分子滲透到纖 維內(nèi)部,使其在常壓下進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色,或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份,如引入聚乙二醇柔性鏈段,使分子結(jié)構(gòu)更為疏松,無(wú)定形區(qū)增大,有利 于染料分子滲透到纖維內(nèi)部,并與纖維中的陰離子基團(tuán)結(jié)合,可常溫常壓染色。