桐城滌麻紗廠家供應
發(fā)布時間：2023-07-09 01:28:12
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色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術的變化，比如：新型功能性纖維原料：這類概念性新纖維有：竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠紅外、抗電、防電磁輻射，等等。紡紗新技術：緊密紡、賽絡紡紗線更光潔，竹節(jié)紗有相細變化風格，噴氣渦流紡紗線吸濕快干，不容易起毛起球，等等。色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡，還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術的變化之外，色紡還有色彩、藝術的元素，這就賦予了色紡更廣闊的空間。溶變產(chǎn)品其實就是水溶性纖維進入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品，對于本色紡，水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗，手感柔軟，紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉，紗線織物產(chǎn)生空隙，就有中空了，就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的，色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品，有色水溶性纖維作為色紗的一個小比例組成部份，當這一小比例部份水溶了，色紗中的色比就變了，紗線織物就換了一種色彩。當消費者使用這種服飾時，只要不接觸高溫水，它是不會變色的，使用一段時間后，只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時間，彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品，應該是三種頗色的纖維組成，主體是本色纖維，有一部分黃色纖維，還有一小部分紅色纖維，如果將這紅色部分采用水溶性纖維，當紅色水溶之后，桔黃色就變成淺黃色了。
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色紡成紗的顏色是纖維混色風格，不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維，由不同顏色的纖維，在紡紗過充分混和形成的。所以，色紡紗構成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果，并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個作用：一是作為一種顏色，二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點，如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學纖維，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖，采用“原液著色”技術，在紡絲過程中添加色母粒，生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。
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坯布經(jīng)漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點（如竹節(jié)紗、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）必須特別注意。化纖混紡、純紡產(chǎn)品，因其本身白度較高，所以對上述疵點要求更高。印花坯大致分為染底印花和白底印花兩大類。染底印花由于布面上印染的色澤圖案的緣故，對于坯布表面的一般性油污、色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵和一些織疵可有所掩蓋；白底印花由于布面露白相對較多，對于上述紗疵要求較嚴，有時甚至要求與漂白坯相當。染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強，但對于蛇皮絲、棉結、死棉等紗疵要求較高。紗線沒有絕對的好壞之分，合適的紗織合適的布，這樣才能做到物盡其用，既不造成質(zhì)量過剩，也能夠很好地滿足客戶對于產(chǎn)品的基本需求。
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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加，不同品種則考慮綜合因素；局部機臺則偏重于機械因素、工藝因素的控制。原料因素：不同品種的局部斷頭的控制重點在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應根據(jù)所紡紗的號數(shù)。操作原因控制：合理掌握紡杯積雜的時間，按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機臺斷頭側重于工藝控制，注意引紗負壓和工藝排風負壓是否合理，卷繞張力，皮輥壓力，紡杯轉速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應根據(jù)所紡紗的號數(shù)、配棉情況、設備運轉狀態(tài)及配件質(zhì)量等，選擇設計合理的紡杯轉速及引紗速度。紗號較細，配棉相對又比較好，紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機件工作狀態(tài)也比較好，這時可把紡杯轉速選擇高些，引紗速度也可以高些。設備方面注重維修周期，機械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機臺的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負壓、溫濕度和原料的配備所致。