蕪湖滌麻紗生產廠家
發(fā)布時間：2023-05-01 01:30:07
蕪湖滌麻紗生產廠家
色織布和染色布的區(qū)別是什么？這兩種面料的區(qū)別主要是染色工藝和順序。在色織布中，這種布料是用染色的線織成的。也就是說，在制作這種布料之前，必須先對制作這種布料的絲進行染色。在染色布中，在用紗線編織這種布料之前，不需要對這些線進行染色，這種布料的染色工序是在布料被編織后開始的。色織布有什么好處？色織布是用染色好的線織成的，這種布料色彩豐富，而且這種布料色牢度也很高，立體感也很強，適合做出色彩嚴格的服裝，這種服裝也很受歡迎?？戳艘陨蟽热?，相信你知道這個色織布和染色布的區(qū)別是什么。許多人在選擇服裝時，喜歡色織服裝。這種服裝色彩豐富，色牢度也很高，但這種類型的衣服的價格比普通衣服的價格要高一點。
蕪湖滌麻紗生產廠家
麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網、做繩索的另一個原因。強度、導熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經過適當加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風格。
蕪湖滌麻紗生產廠家
氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產量、質量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會造成接頭粗細結及螺絲頭，從而影響成紗質量；同時斷頭是紡紗生產過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產中應盡量減少斷頭的發(fā)生，是實現(xiàn)高產、高效、高質量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉速很高，其離心力較大，紡杯內的負壓又很高，因而紡杯內的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會產生斷頭。實踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時，在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的，重點是棉條中的的雜質，微塵，死棉束以及操作和負壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。
蕪湖滌麻紗生產廠家
竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風格的關系，竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結構，布面風格與上述4參數(shù)密切相關，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時粗段與細段對染料的吸收不一致，再根據(jù)竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風格。原料不同形成的風格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽離子滌綸、強光滌綸、粘膠等形成較細竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉杯紡紗機上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長度的變化，可織制出具有麻的風格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細不同、節(jié)距不同、原料不同，可開發(fā)出豐富多彩、風格各異的品種，以滿足各類不同消費者的需要。
蕪湖滌麻紗生產廠家
紡織品的傳統(tǒng)生產工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，炒布中的纖維是經過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業(yè)，其廢水很難處理，這是紡織行業(yè)對環(huán)境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會用20%左右 當然也有小部分色紡產品是不用的。比如常見的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右，也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內衣內褲，經過染色或漂白的內衣內褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個作用，是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產品的深淺調節(jié)?？傮w上，色紡紗中40-50%的原料是本色纖維，只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染，全部染色"，相對節(jié)能、環(huán)保。另外，還要特別說明一點:如果色紡產品中的有色纖維是有色化纖，那它的生產過程可以是完全沒有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產，采用"原液色"技術在紡絲過程中添加色母粒有色纖維生產過程是無污染 零排放的。這種沒有染污即可滿足人們對服飾色彩時尚需求的生產技術可以還給人們青山綠水、碧水藍天，追求人類與自然的和諧。