淮南滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-03-27 01:33:16
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網(wǎng)、做繩索的另一個原因。強度、導熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風格。
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色紗的打樣是有要求的：一是要準確，如果打出的小樣與來樣的顏色對不準，客戶是不會下單的；二是要速度快，打樣不能花費很長的時間，慢了就搶不到訂單了。這源于市場需求，色紡紗主要用途是針織服飾，設計師通過服飾領、袖等局部彩色變換或整體改變來滿足人們追新逐異的時尚需求，時裝因時因地因季而千變?nèi)f化，這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點，不能快速反應的企業(yè)將被市場淘汰；三是打樣成本要低，只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量的紗樣，織出少量布樣。如果做這點樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料，那就沒有意義了，可能后面的訂單只有幾十公斤。打樣之后，能否保證大生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色準確，也就是大生產(chǎn)的對色，是更重要的問題。大生產(chǎn)肯定是按事先打樣對色確定的顏色配比投料的，但確定的顏色配比在生產(chǎn)過程中有可能會因為一些原因而發(fā)生變化。比如，通常的清梳精工序是有落棉的，落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會相同的，色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化，也可能帶來較大的視覺差異。色紡生產(chǎn)不同于本色紡，本色紗常規(guī)品種的質(zhì)A不符合高端客戶要求，可以通過降低售價，賣給中低端客戶的方法減少損失，色紡是訂單制，顏色做錯了是很難處理的，不僅僅是紗作廢，客戶的訂單誤期也要承擔貴任的。
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竹節(jié)紗：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內(nèi)有2根緯紗。邊缺緯：邊組織少一段緯紗。引起原因：開口時間過早也容易邊缺緯；退劍過早也容易缺緯、緯蹦；退劍過遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干：紗支粗細不勻稱條干。布面拖紗：簡稱紗尾。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。雜物：有異物織入布面0.3cm考核。粗經(jīng)：經(jīng)紗比原來紗支粗，稱粗經(jīng)。50cm.粗緯：緯紗比原來紗支粗，稱粗緯。全幅3根。經(jīng)縮：并列3根松經(jīng)長度滿1cm經(jīng)紗，忽松忽緊，稱經(jīng)縮。稀密路：斷緯、停臺開車，放牙過多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺開車，放牙過少造成稀路。浪紋：停臺開車放牙過多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車，三楞。綜穿錯：50cm，沒有按工藝要求穿綜或筘。油經(jīng)：經(jīng)紗有油污，深色。油緯：緯紗有油污，深色，二梭口。油漬：布面上有油污漬。破洞：經(jīng)紗或緯紗斷3根以上稱為破洞，5個及以上考核。邊撐疵：連續(xù)性邊次，邊刺環(huán)不靈活?；驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划斣斐梢淮涡跃暭喕蚪?jīng)紗磨斷或起毛，稱邊撐疵。云織：布面忽稀忽密或一朵朵稀密，稱云織。雙經(jīng)：織口內(nèi)有多余紗，指一根綜絲內(nèi)有兩根經(jīng)紗。拆痕：拆坯布后處理不當造成拆痕?；磉叄翰歼厰噙吋?個及以上未對接，造成豁邊。結(jié)頭：人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經(jīng)紗多根5cm內(nèi)10只考核。筘路：筘齒損壞造成筘路,操作不當引起。緯縮：緯紗起圈，緯縮。緯紗松于布間。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀螅黾恿朔质彷亴γ蘩w維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團，這時進入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時其強力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設計配置不合理時會造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當都會引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當下，色織市場競爭激烈，色織布面風格也發(fā)生了變化，簡約不簡單成了當今一種時尚，為了降低成本，客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn)，其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上，怎樣預防淺色紗污染，成了色織倒紗的關(guān)鍵問題，這就需要在日常加強工作責任心，管理預防措施到位，筒在生產(chǎn)過程中，松筒脫落導致油污，在染色過程中污染嚴重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后，車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒有清潔干凈導致污染。寶塔管上帶有油污，原因是后工序在倒色紗巴時，由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染；色紗車工在使用時，沒有及時清理而直接使用，導致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時，色紗機臺沒有清掃徹底，或者換品種時沒有及時清掃導致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過程中淺色紗與深色紗對倒或相鄰機臺倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。
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色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化，比如：新型功能性纖維原料：這類概念性新纖維有：竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠紅外、抗電、防電磁輻射，等等。紡紗新技術(shù)：緊密紡、賽絡紡紗線更光潔，竹節(jié)紗有相細變化風格，噴氣渦流紡紗線吸濕快干，不容易起毛起球，等等。色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡，還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術(shù)的變化之外，色紡還有色彩、藝術(shù)的元素，這就賦予了色紡更廣闊的空間。溶變產(chǎn)品其實就是水溶性纖維進入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品，對于本色紡，水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗，手感柔軟，紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉，紗線織物產(chǎn)生空隙，就有中空了，就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的，色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品，有色水溶性纖維作為色紗的一個小比例組成部份，當這一小比例部份水溶了，色紗中的色比就變了，紗線織物就換了一種色彩。當消費者使用這種服飾時，只要不接觸高溫水，它是不會變色的，使用一段時間后，只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時間，彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品，應該是三種頗色的纖維組成，主體是本色纖維，有一部分黃色纖維，還有一小部分紅色纖維，如果將這紅色部分采用水溶性纖維，當紅色水溶之后，桔黃色就變成淺黃色了。